아나타제 엣지 밴딩 이산화티타늄 제조공정

아나타제의 가장자리 밴딩이산화티타늄가구사업에서는 MDF나 파티클보드에 많이 적용되어 내구성과 마감성을 향상시킵니다. 이산화티타늄 아나타제 엣지 밴딩 생산에는 다음 절차가 포함됩니다.

원료 준비: 황산과 프리미엄 티타늄 광석은 아나타제 엣지 밴딩 이산화티타늄 제조에 사용되는 두 가지 주요 원료입니다. 광석을 분쇄한 후 황산을 사용하여 이산화티타늄을 제거합니다.

소화: 광물을 용해하고 이산화티탄을 유리시키기 위해 소화조에서 강황산을 티타늄 광석과 결합합니다. 이후 생성된 슬러리에 고온이 적용됩니다.

여과: 다음으로, 여과를 통해 슬러리의 액상과 고상을 분리합니다. 정제된 이산화티타늄은 고체상으로 존재합니다.

건조 및 하소: 아나타제 형태를 변경하려면이산화티타늄보다 안정한 금홍석 형태로 만들기 위해서는 먼저 고체상을 건조시킨 후 고온으로 가열합니다. 이 기술을 사용하면 안료의 백색도와 밝기도 향상됩니다.

밀링 및 표면처리 : 안료를 마지막 단계에서 미세한 분말로 분쇄한 후 표면처리를 하여 광학적 품질을 향상시킵니다. 이러한 표면 처리에는 일반적으로 안료의 분산성과 다른 재료와의 호환성을 향상시키는 유기 또는 무기 물질이 사용됩니다.

아나타제 엣지 밴딩 이산화티타늄은 원료를 소화, 여과, 건조, 하소, 밀링, 표면 처리하여 가공하여 만들어집니다. 고급 백색 안료는 최종 제품이며, 가구 부문에서는 이를 MDF 또는 파티클보드 코팅 용도로 사용합니다.